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起重設備是現代化建設的重要設備之一，其事故率一直高居不下，其中原因很多，包括設計制造、使用、維護管理等方面不到位都會引起安全事故。減少起重設備運行中的事故是當務之急，要從以下方面進行。
1、要加強操作人員的專業知識，以及要提高檢驗人員的業務水平。操作人員不僅要加強檢規的學習和理解，了解制造、安裝過程的薄弱環節，從而制定切實可行的檢驗作業指導文件，確保檢驗質量。
2、鼓勵在我國境內中外合作生產起重設備，引進先進的技術，提高起重設備的技術含量和安全性能及我國起重設備整體制造水平。
3、加強起重設備行業監督管理，嚴厲打擊和超范圍生產起重設備。在政策上向那些高技術含量和高安全性能的起重設備生產廠家傾斜，淘汰或關停一些低技術含低安全性能、靠低價位進行市場競爭的企業，鼓勵起重設備制造企業引進高技術人才，特別是控制方面的人才，對起重設備進行全新理念的設計。
4、要加員的考核，特別是使用單位內部要強化崗位操作管理技能培訓，突出企業安全生產責任人責任制度，強化企業主要負責人的特種設備的安全意識，規范操作人員的作業流程，提高企業從事特種作業人員的安全意識。
起重設備的使用的安全隱患，不僅要預防，還要從根本上研究，改進生產設計以及提高操作人員的水平以及應變能力，確保安全使用。
懸臂吊安裝：
1. 在用戶現場將懸臂吊預埋螺栓按圖紙要求預埋，兩個星期以后就可以安裝立柱。
2. 將立柱立起來，應注意立柱必須垂直。
3. 懸臂吊的電動葫蘆可預先裝在主梁上，同主梁一起架設到立柱上，也可以分別架設。
4. 按附圖3、4安裝全部操縱電器線路，安裝后必須保證起重機動作方向與操縱按鈕所規定的方向一致。
使用：
1. 懸臂吊試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉機構控制系統和安裝裝置，均應靈敏準確，安全可靠，方可使用。
2. 懸臂吊的檢測方法：
a. 懸臂吊靜載試驗：
在確定機構能正常運轉后，起升額定載荷（也可逐漸增至額定載荷）開動電動葫蘆在主梁全長往返運行，卸去載荷，使電動葫蘆停在主梁端部，起升1.25倍額定載荷、載荷升高距地面100~200mm，懸空10min連續做三次，第三次卸載后檢驗起重機各部分不得有變形、裂紋、油漆剝落及影響使用性能和安全性的松動式損壞。
懸臂吊起重機是現代工業生產不可缺少的設備，對于提高勞動生產率，發揮著巨大的作用，操作懸臂吊起重機我們應該遵守以下幾個原則，不可盲目使用，以免造成危險的發生：
1、操作人員經考試取得特殊工種方可進行操作，并應熟悉本機的性能、結構，傳動系統。
2、開動前必須進行以下各項檢查，并排除不正?，F象后，才準使用。
(1)吊鉤約頭、滑輪有無裂紋等缺陷。
(2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現象。
(3)大車、小車及起升機構的制動器是否安全可靠。
(4)各傳動機構是否正常；各安全開關是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常，升降電機制動器是否正常。
(5)行車運行時有無異聲。
嚴禁超范圍使用，必須遵守“十不吊”規定
(1)超過定額負荷不吊；
(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
(3)行車吊掛重物直接進行加工不吊。
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